El 5 de marzo de 2024, nuestra empresa llevó a cabo con éxito este proyecto de almacén logístico con estructura de acero. El proyecto tiene una larga historia. En 2021, todo el parque logístico fue construido conjuntamente por nuestra empresa y nuestras unidades hermanas. En ese momento, nos destacamos de muchos competidores por nuestra destacada fortaleza técnica y rica experiencia en proyectos y ganamos con éxito el proyecto de construcción del parque logístico. Gracias al esfuerzo incansable del equipo, hemos construido con éxito un parque logístico con instalaciones modernas y capacidades operativas eficientes, haciendo importantes contribuciones al desarrollo de la industria logística local. Hoy en día, con el crecimiento continuo del negocio logístico y la mejora de los estándares de la industria, los parques logísticos necesitan renovarse y actualizarse para satisfacer la creciente demanda del mercado. Gracias a la profesionalidad y buena reputación que demostramos durante nuestra primera colaboración, nos confiaron nuevamente este importante proyecto.
Después de cinco meses de minuciosa construcción, hemos completado con éxito las tareas esperadas por el parque logístico local y el gobierno. Durante estos cinco meses, nuestro equipo trabajó duro y superó numerosas dificultades. Durante el período de construcción, nos enfrentamos a varias situaciones complejas, como condiciones climáticas severas. Las frecuentes lluvias y las altas temperaturas supusieron grandes desafíos para la construcción. Pero nuestro equipo de construcción no se dio por vencido. Ajustaron con flexibilidad el plan de construcción de acuerdo con las condiciones climáticas y reforzaron las medidas de protección de seguridad en los días de lluvia para garantizar la seguridad de los trabajadores de la construcción. Durante los períodos de altas temperaturas, organizaron razonablemente los horarios de trabajo para evitar que los trabajadores de la construcción sufrieran golpes de calor y tomaron medidas de enfriamiento para garantizar el funcionamiento normal de los equipos de construcción. Además, el estrecho terreno en construcción también supone un problema. El espacio limitado en el sitio restringe el apilamiento de materiales y el estacionamiento de equipos mecánicos. Maximizamos la utilización del sitio y aseguramos una construcción sin problemas al planificar cuidadosamente el diseño del sitio, organizar racionalmente el tiempo de llegada del material y la ubicación del apilamiento y optimizar la programación del equipo mecánico. Con un alto sentido de responsabilidad y profesionalismo, hemos construido un almacén logístico de alta calidad.
Al inicio del proyecto, nuestro equipo de diseño profesional invirtió mucho esfuerzo en dibujos y diseños en 3D. El equipo de diseño está formado por arquitectos experimentados, ingenieros estructurales y expertos en planificación logística, que realizaron una investigación en profundidad sobre los requisitos funcionales y las tendencias de desarrollo futuras de los almacenes logísticos. Mediante una planificación precisa y conceptos de diseño innovadores, se ha sentado una base sólida para la construcción de almacenes logísticos. Durante el proceso de diseño, se tuvieron en cuenta los procesos de almacenamiento, manipulación y clasificación de mercancías, y se planificó racionalmente la distribución espacial del almacén para garantizar el flujo fluido de mercancías y mejorar la eficiencia logística. Al mismo tiempo, prestamos atención a la racionalidad y estabilidad de la estructura, utilizamos software de análisis estructural avanzado para simular y analizar la estructura de acero, y optimizamos el tamaño y el método de conexión de vigas y columnas para soportar diversas cargas. Además, se han tenido plenamente en cuenta los factores de ahorro energético y protección medioambiental del edificio y se ha diseñado un sistema de iluminación y ventilación que aprovecha la luz natural y la circulación del aire para reducir el consumo de energía. Dado que el diseño del proyecto es información confidencial, no podemos mostrarlo.
Una vez finalizado el diseño, se pasa a la intensa fase de fabricación. Contamos con equipos de producción avanzados y un equipo de fabricación profesional, utilizando tecnología de fabricación avanzada y materiales de alta calidad para garantizar que cada componente cumpla con estándares estrictos. Durante el proceso de fabricación, se introdujo una línea de producción automatizada para mejorar la eficiencia de la producción y la precisión del producto. Al comprar acero, seleccionamos estrictamente a los proveedores y elegimos acero con excelente calidad y rendimiento estable. Durante el procesamiento, se utilizan tecnologías avanzadas como robots de corte y soldadura CNC para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la soldadura de los componentes. Al mismo tiempo, se ha establecido un estricto sistema de inspección de calidad para llevar a cabo la inspección de calidad en cada enlace de producción. Los productos no calificados son reelaborados con determinación para brindar una garantía confiable para trabajos de instalación posteriores.
La instalación de la estructura principal en el sitio es uno de los eslabones clave de todo el proyecto. Nuestro equipo de construcción se basa en una gran experiencia y una excelente tecnología para garantizar que la estructura principal se instale con precisión. Antes de la construcción, se desarrolló un plan de instalación detallado, incluida la secuencia de construcción, la selección de maquinaria y equipo, y la división del trabajo entre el personal. Durante el proceso de instalación, se utilizaron grandes grúas para izar las vigas y columnas de acero, y los trabajadores de la construcción siguieron estrictamente los procedimientos operativos para garantizar que cada perno y cada viga de acero se instalaran cuidadosamente. Al mismo tiempo, se utilizan instrumentos de medición avanzados, como estaciones totales, para medir y ajustar con precisión la posición de instalación para garantizar la verticalidad y horizontalidad de la estructura principal, sentando una base sólida para la estabilidad y seguridad del almacén. Durante el proceso de instalación, también prestamos atención a la gestión de la seguridad, instalamos señales de advertencia de seguridad, equipamos a los trabajadores de la construcción con equipo de protección de seguridad completo y realizamos capacitaciones e inspecciones de seguridad periódicas para garantizar la seguridad de la construcción.
La seguridad contra incendios en los almacenes logísticos es de vital importancia. Hemos instalado sistemas avanzados de protección contra incendios en estricta conformidad con las normas pertinentes, incluyendo bocas de incendio, extintores, sistemas de rociadores automáticos, etc. Durante el diseño e instalación del sistema de protección contra incendios, se tuvieron en cuenta factores como el área del almacén, la altura y el tipo de carga para asegurar que las instalaciones de protección contra incendios estén distribuidas razonablemente y tengan una cobertura integral. Los hidrantes y extintores están ubicados para un fácil acceso, y las boquillas del sistema de rociadores automáticos están distribuidas uniformemente, lo que puede apagar incendios de manera rápida y eficaz. Al mismo tiempo, se instala un sistema de alarma contra incendios, que puede monitorear la situación del incendio en tiempo real. Una vez que se produce un incendio, se emitirá de inmediato una alarma y se notificará a las personas que deben evacuar. Una vez finalizada la instalación, el sistema de protección contra incendios fue depurado y probado estrictamente para garantizar su funcionamiento normal. Se organizan simulacros de incendio periódicamente para mejorar el conocimiento de los empleados sobre incendios y sus capacidades de respuesta ante emergencias, garantizando que cuando ocurre un incendio, se pueda extinguir rápida y eficazmente para proteger la seguridad de las personas y la propiedad.
Para mejorar la utilización del espacio del almacén, diseñamos una estructura de dos pisos. La pavimentación del segundo piso debe tener en cuenta muchos factores como la capacidad de carga y el deslizamiento. Seleccionamos materiales de suelo de alta calidad, como hormigón de alta resistencia y baldosas antideslizantes. Antes de la construcción, se trató la base del suelo para garantizar que fuera plana y sólida. Luego, vierta el hormigón de acuerdo con los requisitos de diseño y controle el espesor y la planitud del vertido. Una vez fraguado el hormigón inicialmente, se colocan baldosas antideslizantes, utilizando tecnología de pavimentación profesional para garantizar que los espacios entre las baldosas sean uniformes y estén firmemente pegados. Al mismo tiempo, se colocan pendientes y ranuras de drenaje en el borde del terreno para garantizar un drenaje suave del suelo y evitar la acumulación de agua que afecta el almacenamiento de carga y el movimiento de personal. Después de una cuidadosa construcción, se garantiza que el segundo piso sea plano y sólido, capaz de satisfacer los requisitos de uso de los almacenes logísticos.
Los almacenes logísticos deben estar equipados con diversos equipos avanzados, como estantes, carretillas elevadoras, equipos de manipulación, etc. De acuerdo con las necesidades reales del almacén, llevamos a cabo una instalación y un diseño de equipos razonables. Durante la instalación del estante, primero determine la ubicación y el tamaño del estante, luego fije los pernos de anclaje y ensamble el estante. La instalación de los estantes requiere una gran precisión. Utilizamos herramientas como niveles de burbuja y plomadas para medir y ajustar para asegurar la verticalidad y horizontalidad de los estantes. La instalación de carretillas elevadoras y equipos de manipulación se centra en la depuración del rendimiento y la inspección de seguridad, y la inspección y depuración integral del sistema de frenado, el sistema hidráulico, etc. del equipo para garantizar un funcionamiento eficiente y estable del equipo. Al mismo tiempo, de acuerdo con el proceso logístico del almacén, la ruta de conducción y la ubicación de estacionamiento del equipo se planifican razonablemente para mejorar la eficiencia de utilización del equipo y brindar un fuerte apoyo a las operaciones logísticas.
Instalación de barandillas de mantenimiento
Para garantizar la seguridad del personal, hemos instalado vallas de mantenimiento resistentes alrededor del almacén. El diseño de la barandilla no solo tiene en cuenta la seguridad, sino que también se centra en la estética, añadiendo un hermoso paisaje al almacén. La barandilla está hecha de acero de alta resistencia y la superficie está tratada con anticorrosión para prolongar su vida útil. En términos de diseño, se tienen en cuenta los principios ergonómicos y la altura y el espaciado de las barandillas cumplen con los estándares de seguridad, lo que puede evitar eficazmente que las personas se suban sin causar una sensación de opresión. Al mismo tiempo, se colocan señales de advertencia en las barandillas para recordar a las personas que deben prestar atención a la seguridad. Durante el proceso de instalación, asegúrese de la firmeza de la barandilla y fíjela mediante pernos de anclaje enterrados profundamente y soldadura. Después de la instalación, se inspeccionó y aceptó la barandilla para garantizar que cumplía con los requisitos de seguridad.
Aceptación de nodos clave
